首鋼推進管線鋼質量過程控制系統(tǒng)建設

首鋼推進管線鋼質量過程控制系統(tǒng)建設

管線鋼質量過程控制系統(tǒng)是應用信息化技術支撐質量管理，體系構架分為三個層次：公司級產線、產品質量控制、質量工藝診斷層次；生產廠煉鋼、軋鋼各工序內部質量控制 、工藝診斷層次；基礎數(shù)據(jù)采集點。

管線鋼質量過程控制系統(tǒng)建立是今年重點工作之一，管線鋼質量過程控制系統(tǒng)由各工序內部質量控制拓展到產品最終使用性能綜合分析等精細化管理的層面，重視基礎工藝的 研究和控制工作，對切實提高干部職工分析、查找、解決問題的能力和精細化管理水平行之有效；第二季度建立系統(tǒng)框架；三、四季度強勢推進管線鋼質量過程控制系統(tǒng)建設。

系統(tǒng)將根據(jù)管線鋼各強度級別、用戶需求，研究確定保證產品質量穩(wěn)定的過程控制因素和標準，對過程控制因素確定“關鍵”和“一般”兩個級別�！瓣P鍵”級由公司級層次 進行統(tǒng)計、監(jiān)控，“一般”級由各生產單元來統(tǒng)計、監(jiān)控。對于過程監(jiān)控的結果要按級別劃分責任，分別進行分析和改進。對重大質量波動，合格率、工序能力指數(shù)較低等特性問題，由公司級層次組織，通過優(yōu)化設計工藝參數(shù)，修正過程控制因素和標準來改進質量。按照計劃——執(zhí)行——檢查——修正的順序，從一個循環(huán)進入下一個循環(huán)，不斷實現(xiàn)計劃與目標，不斷總結經驗與教訓，不斷累積自己的成功與優(yōu)勢，不斷超越舊我，從而實現(xiàn)過程控制與質量持續(xù)改進。在此基礎上，進一步建立過程特性內在規(guī)律分析診斷系統(tǒng)，提出需改進關鍵產品特性、潛在過程特性，收集——驗證——確定關鍵產品特性、過程特性，建立特性分析控制模型應用于過程質量控制 。

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