水鋼：全員提素發(fā)展提速

水鋼：全員提素發(fā)展提速

“我宣誓：勤奮學(xué)習(xí)，提升技能，爭做行家里手……”在水鋼全員提素工程啟動會暨自編視頻教材發(fā)布會上，全體與會人員進(jìn)行“全員提素、共創(chuàng)未來”的莊嚴(yán)宣誓。
　　在企業(yè)的發(fā)展中，人才是最核心的競爭力。2016年首鋼水鋼開展了形式多樣的員工培訓(xùn)工作，為企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定了牢固基石。同時(shí)，在堅(jiān)持日常培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，水鋼不斷創(chuàng)新載體、搭建平臺，實(shí)現(xiàn)了員工提素(素質(zhì)提升)與企業(yè)發(fā)展提速的雙贏。
　　技能大比武搭建提素大舞臺
　　技能競賽是提升員工素質(zhì)的有效方法之一。為此，2016年，水鋼組織完成了4個(gè)工種的公司級職工職業(yè)技能競賽，各二級單位也紛紛通過技術(shù)比武，擴(kuò)大職工的參與面，提升職工的技能。
　　2016年5月份，該公司維檢中心舉辦了鉗工技術(shù)比武。比武內(nèi)容主要圍繞凹凸塊鏡配的尺寸公差、形位公差、加工表面粗糙度是否達(dá)到圖紙要求等進(jìn)行。6月份，煉鋼廠舉行了精煉工技術(shù)比武，通過為期一周的技術(shù)比武，提高了爐外精煉工操作技能水平，為品種鋼生產(chǎn)穩(wěn)順奠定了基礎(chǔ)。7月份，煉鐵廠舉行了高爐工長技術(shù)比武暨首鋼煉鐵工技能競賽選拔賽。在實(shí)操比武現(xiàn)場，選手們緊跟高爐一個(gè)班實(shí)際操作，通過跟蹤高爐生產(chǎn)、分析數(shù)據(jù)、查看渣鐵樣等方式，對爐況走勢和各類生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行判斷和階段性記錄。8月份，博宏公司舉辦了鏟車工職業(yè)技能競賽。9月份，鐵運(yùn)廠舉辦的職工職業(yè)技能大賽中，調(diào)度工、調(diào)車工、檢車員、機(jī)車司機(jī)等4個(gè)不同的工種參加了比賽。這些競賽活動貼近現(xiàn)場、貼近各崗位日常工作的實(shí)際情況，為選手們打造了交流學(xué)習(xí)的平臺……
　　通過這些競賽活動，水鋼打造了一支素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精、技能熟的人才隊(duì)伍，也為水鋼贏得了榮譽(yù)。在貴州省二類職工技能大賽中，水鋼選手包攬了鉗工前三甲和電工第1名、第3名，焊工第2名、第3名。在貴州省一類職工技能大賽中，水鋼選派5名電工分別代表六盤水市總工會和貴州省有色冶金工會參賽，取得了維修電工第2名的成績。
　　創(chuàng)新工作室學(xué)用提素展作為
　　在水鋼，各種創(chuàng)新工作室不但解決了制約生產(chǎn)的“瓶頸”問題，也起到了傳幫帶的作用，對于提高員工素質(zhì)功不可沒。
　　在各個(gè)創(chuàng)新工作室里，工作室成員堅(jiān)持問題導(dǎo)向，通過交流和探討，激發(fā)了“頭腦風(fēng)暴”，達(dá)到了提升業(yè)務(wù)技能的目的。水鋼軋鋼廠的“楊延勞模創(chuàng)新工作室”有核心成員6人，主要從事軋鋼新產(chǎn)品開(研)發(fā)、新技術(shù)引進(jìn)及軋鋼工藝改進(jìn)，目前擁有國家專利4項(xiàng)，貴州省科技進(jìn)步一、二、三等獎(jiǎng)各1項(xiàng)、貴州省科技成果轉(zhuǎn)化二等獎(jiǎng)1項(xiàng)。水鋼煉鋼廠的“謝祥勞模創(chuàng)新工作室”共計(jì)有10名成員。該工作室通過大量現(xiàn)場跟蹤、分析和實(shí)驗(yàn)，組織關(guān)鍵操作工討論，收集了近10萬個(gè)不同狀況下的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析和實(shí)踐，形成了10種不同條件下的操作方案，成功完成了“低釩鈦鐵水轉(zhuǎn)爐冶煉工藝及濺渣護(hù)爐研究與應(yīng)用”核心科研攻關(guān)項(xiàng)目。此外，該工作室的“轉(zhuǎn)爐煉鋼低成本生產(chǎn)工藝研究與應(yīng)用”科研項(xiàng)目，針對鋼材市場供大于求矛盾日益加劇的現(xiàn)實(shí)，確立了在工藝技術(shù)控制方面來實(shí)施低成本生產(chǎn)的課題。他們通過入爐資源配置優(yōu)化、操作方案的建立優(yōu)化、轉(zhuǎn)爐—連鑄鋼水均衡匹配等，建立了綜合成本降低的系統(tǒng)措施，大幅降低了綜合成本。水鋼鐵運(yùn)廠的“熊賢波勞模創(chuàng)新工作室”自成立以來，對GK1C內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)的渦輪增壓保護(hù)器進(jìn)行設(shè)計(jì)、開發(fā)，并運(yùn)用，解決了柴油機(jī)停機(jī)后，輔助機(jī)油泵不能自動向柴油機(jī)及輔助設(shè)備供油的問題，減少了設(shè)備不必要的磨損，從而提高了機(jī)車運(yùn)用率，節(jié)約資金10萬余元。
　　在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中提升，水鋼各創(chuàng)新工作室通過工作實(shí)踐，培養(yǎng)了一批又一批技術(shù)骨干，為企業(yè)的降本增效和提速發(fā)展立下了汗馬功勞。
　　視頻教材開啟提素新篇章
　　隨著人員和機(jī)構(gòu)不斷精簡，流程不斷優(yōu)化，企業(yè)管理與經(jīng)營模式發(fā)生了轉(zhuǎn)變，工作流程、崗位人員工作的范圍及內(nèi)容等發(fā)生巨大變化，該公司對職工的技能、綜合素質(zhì)提出了新的要求。針對這一情況，2016年3月份，由水鋼組織人力資源部牽頭，正式啟動鉗工、焊工自編視頻教材推進(jìn)崗位技能提升培訓(xùn)試點(diǎn)工作。經(jīng)過半年的努力，兩個(gè)工種19門課程的教學(xué)光碟全部制作完成。
　　焊工、鉗工自編視頻教材的試行，開啟了水鋼自制視頻教材開展培訓(xùn)的序幕。視頻教材匯集、整理了水鋼現(xiàn)有高級技術(shù)技能人才具有實(shí)用性的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、方法，增加了集體智慧資產(chǎn)的積累，改變了過去單純以教師講授、職工被動聽課的局面，使培訓(xùn)更加貼近崗位、更加符合生產(chǎn)要求、更加貼近職工，為實(shí)施全員素質(zhì)提升工程、全面推進(jìn)“兼工作業(yè)”和“操檢合一”，實(shí)現(xiàn)“一專多能”奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　正因堅(jiān)持多管齊下，多措并舉，全員提素工程助力了水鋼的發(fā)展，使水鋼經(jīng)營生產(chǎn)形勢逐漸向好，并在2016年實(shí)現(xiàn)了“不失血”的經(jīng)營生產(chǎn)目標(biāo)。