一季度，板材計控廠深入貫徹落實本鋼集團經(jīng)濟工作會議精神，以問題為導向，完善流體能源計量管理制度，確保能源計量工作適應生產(chǎn)經(jīng)營的需要，創(chuàng)新生產(chǎn)組織模式，緊緊抓住保產(chǎn)和計量兩條主線，以“零影響”為目標精心組織保產(chǎn)工作，全面完成了在線儀控設備維護、電力系統(tǒng)試驗以及物資檢斤等保產(chǎn)保供任務。
今年開始，隨著鋼材市場逐漸轉(zhuǎn)暖，生產(chǎn)鏈條節(jié)奏加快，對保產(chǎn)服務提出了更高的要求。該廠緊跟本鋼集團生產(chǎn)節(jié)奏，加強生產(chǎn)運行及設備基礎管理，落實設備點巡檢制度，健全現(xiàn)場設備故障快速響應機制，認真開展設備運行狀態(tài)評估工作，尤其是對重點設備的運行狀態(tài)做到心中有數(shù)，并有針對性地制訂設備故障應急預案。他們重點加強對關(guān)鍵設備的管理及維護，如TRT、制氧機及重點煤氣加壓站輸送設備等，并組織完成板材廢鋼廠一號配料間二號天車秤的安裝工作并組織開展了檢定工作。
針對首季氣溫較低的特點，該廠重點加強保溫管路、伴熱管路的點巡檢工作，提出“不凍壞一臺設備”的要求，并對維護的儀表及管線路設備設施全力展開做好相關(guān)防寒防凍的準備，對其進行保溫。各維護車間加大對本區(qū)域內(nèi)儀表及管線路點巡檢力度，發(fā)現(xiàn)問題第一時間上報并及時處理，杜絕跑冒滴漏，圓滿地完成了防寒防凍工作。為確保板材發(fā)電廠鼓風機、板材能源總廠燃氣TRT等設備控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行，該廠全力做好工控機備件(特殊型號要求)準備，完成所有鼓風機及TRT系統(tǒng)的系統(tǒng)備份工作，保證設備系統(tǒng)故障后的最快恢復。該廠還配合板材煉鐵廠完成了五號、六號、七號高爐爐缸重新鉆孔并安裝8支熱電偶等工作;配合板材焦化廠沙窩三回收鼓冷脫硫煤氣管道檢修，完成相關(guān)儀表設備安裝，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準確，順利復產(chǎn)。
為確保電力系統(tǒng)正常運行，該廠還完成絕繼保試驗40項，搶修作業(yè)8次，檢測絕緣工器具220(臺)件，地線61組，絕緣油分析9種，電能表181塊，避雷器212臺，電壓互感器6臺，電流互感器6臺，保證了本鋼集團電氣設備的正常運轉(zhuǎn)。公司是一家以生產(chǎn)，銷售于一體的大型無縫鋼管企業(yè)。本廠備有生產(chǎn)線6條，可生產(chǎn)直徑219mm-1220mm，壁厚5mm-80mm.大口徑無縫鋼管，高壓合金無縫鋼管，鍍鋅無縫鋼管，耐低溫無縫鋼管。材質(zhì)為20#，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E，15CrMoG。執(zhí)行標準GB/T5310，6479，9948，3087,8163標準。也可定做各種美標，非標無縫鋼管。本廠常年庫存萬噸以上，交貨及時，配貨方便。歡迎新老客戶來廠參觀考察。